造粒机的主机运转注意事项
1、主机额定电流为电机额定电流,正常运转时应控制在额定电流的80%以下,留有余地,防止过载(额定电流请参照电动机铭牌)。主机额定电压和频率,正常运转时应控制在额定电压和频率地50%以上。
2、机头压力传感器配有数显表。正常运转数显表数字应在10MPa以下,POM水下切粒机,操作人员要时刻监测数显表数字,若超过15MPa以上,这时应检查流道是不是有堵塞现象,应立即停止喂料,工程塑料水下切粒机,同时逐渐降低主机螺杆转速,调整传感器数显表上的数字在10MPa以下,若数显表上数字依然居高不下,应人工停机检查。
3、操作人员应定期检测尾部润滑油压表(数值0.1-0.2MPa),若低于0.05MPa以下,应立即停机检查油路、油泵电机和油泵,以便保护传动箱齿轮正常运转。
东莞市成泰自动化科技有限公司以研发、制造、生产自动化橡胶和塑胶原料类专用生产设备为主,热融胶水下切粒机,专注致力于塑料橡胶原材料的自动化造粒生产设备: 水下切粒机头、水下造粒机,水下切模头配件、换网器、熔体泵等机械设备及周边配套件配件。
在切粒机滚刀对中的情况下,滚刀中心线与齿坯中心线重合,滚刀齿槽左右两侧刀刃与齿坯的切点M1、M2左右对称,其啮合线的交点P1在滚刀及齿坯的中心线上。此时,形成棱度的切点在轮齿端面左右侧齿形上呈对称分布,齿廓左右侧所对应的棱度值DH 完全相而且还且对称。
塑料切粒机滚刀切粒时,一定要将条拉均后才能入兑辊,否则将损坏切粒机。
切粒机滚刀必须经常保持清洁,未油漆的部分要涂抹防锈油脂,避免生锈氧化。
东莞市成泰自动化科技有限公司以研发、制造、生产自动化橡胶和塑胶原料类专用生产设备为主,汕尾水下切粒机,专注致力于塑料橡胶原材料的自动化造粒生产设备: 水下切粒机头、水下造粒机,水下切模头配件、换网器、熔体泵等机械设备及周边配套件配件。
目前常用的水下切粒机分为拉条式切粒系统(Strand palletizing system)和直切式水下切粒系统(Underwater palletizing system),国内企业多数采用干式拉条式或湿式拉条式切粒机 ,这种切粒机是将熔融状态的聚合物铸成带条,经水冷却后再切割成切片粒子并对切片粒子进行干燥分选 。
它的缺点是:
(1)对半结晶或非结晶高聚物,现有设备采用水环式切粒,粘度较高的高分子材料易结团,影响产品质量,严重时会导致停机;
(2)为降低温度,切刀轴大距离悬臂,切粒不稳定且给操作带来不便;
(3)生产能力低,耗电量大、设备装置庞大,满足不了市场需求。拉条式切粒机生产的切粒成片状,切粒均匀度较差,目前国内生产的SQL系列产品都属于拉条式水下切粒系统。
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